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减小工艺系统的受力变形

　　(1)提高系统的刚度，特别是提高工艺系统中薄弱环节的刚度;

　　(2)减小载荷及其变化

　　六、减小工艺系统热变形

　　(1)减少热源的发热和隔离热源

　　(2)均衡温度场

　　(3)采用合理的机床部件结构及装配基准

　　(4)加速达到传热平衡

　　(5)控制环境温度

　七、减少残余应力

　　(1)增加消除内应力的热处理工序;

　　(2)合理安排工艺过程。

　　以上就是加工工件减少误差的方法，合理安排工艺可以有效提高工件的精度。

　　▌ 无心外圆磨削

　　无心外圆磨它没有头架和尾架，而是由托板和导轮支持工件，德玛吉二手车床多少钱，用砂轮进行磨削。无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，工件支架在磨削时支撑工件。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。

　1. 连续加工，无需退刀，装夹工件等时间短，生产率高。

　　2.托架和导轮定位机构比普通外圆磨床中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。

　　3.无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响，只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。

　　4.宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，德玛吉二手车床转让，适用范围广。

　　5.无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度，垂直度等)的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。

　　6.磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于实体尺寸的错觉，德玛吉二手车床如何，而影响装配质量和工作性能。

　　7.机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。

减少传动链传动误差

　　(1)传动件数少，江西德玛吉二手车床，传动链短，传动精度高;

　　(2)采用降速传动是保证传动精度的重要原则，且越接近末端的传动副，其传动比应越小;

　　(3)末端件精度应高于其他传动件。

　　四、减小刀具磨损

　　(1)在刀具尺寸磨损达到急剧磨损阶段前就必须重新磨刀

　　(2)选用专用的切削油进行充分润滑

　　(3)刀具材质应当符合工艺要求

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