模切是制作模内标签时的后一道加工工序
模切分为单张纸模切和卷筒纸模切两种方式，具体采用哪种方式，要根据厂家的设备和标签材料类型的不同。在这两种模切方式中，卷筒纸模切又分为连线模切(InlineDiecut)和离线模切(OfflineDiecut)。
卷筒纸平压平模切方式适用于卷筒模内标签材料，这是一种离线模切方式，模切精度非常高。它有两种输纸张方式，一种是间歇式输纸，模内贴标签贴标流程，模切装置只是上下运动;另外一种方式是连续式输纸，模切装置不仅上下运动，模内贴标材质选择，还前后摆动。两种工作方式模切之后的标签都经传送带送到堆放工位上。
卷筒纸圆压圆模切适用于卷筒模内标签，模切方式有两种：连线模切和离线模切。圆压圆模切是目前的模切方式，其模切精度非常高，但是制作模切辊的成本较高，适合10万套以上的长版活模内标签加工。这种模切方式用在柔性版印刷连线加工生产中，效率高，在美国较为流行。
单张纸平压平模切适用于单张纸模切标签材料，这是一种离线模切方式，加工精度一般，由自动输纸机输纸，模切后自动排废，成品标签经机械手放置在堆放工位上。
模内贴标优点。
1、直接增强了产品的防伪功能，更能符合高标准企业的品牌保护需要。
2、模内贴标印刷精美、可做镭射、镀铝等，模内贴标工艺，使产品包装档次大大提高。
3、形式新颖美观，不易脱落破损、防水、防油、防霉。
4、提高被包装产品的卫生、安全性，杜绝二次印刷和贴标签的环境污染。
5、综合成本明显低于传统标签和直接丝印且环保。
6、具有一定的防伪效果，由于模内贴商标本身制作成本较高，加之由于使用过程需由机械手系统完成送标工作，青田模内贴标，因而在资金和技术上均有一定的门槛。
7、优异的再回收性能;模内商标通体采用聚烯烃类材料制作。可以不经剥离与容器一起粉碎再利用。无二次污染发生。
外表新颖美观
模内标签与塑料容器一道成形模内标签和瓶体自然而然地触为一体，镶嵌牢固，标签随粉瓶体的形状而改变，在塑胶瓶身上看不到标签的边角，外观看起来很漂亮。标签随粉瓶体的变形而变形，所以不会出现起泡、出皱等现象。手感平滑，尤其是针对以标签为主要外包装的日化产品而言优点不言而喻，棋内标签的印刷效果良好能够印刷细节丰宫和画面细腻的设计图案，具有很强的视觉表现力，模内标签同瓶体紧密结合标签与容器的钻合性好模内标签没有边角，容器翘曲和被挤压时标签不会与之分离，不会像不干胶那样出现翘标和掉标现象。能够抗击生产和运输过程中的碰扭、刮擦和污染使标签可长时间保持完整和美观。在潮湿环境下模内标签不会凸起，也不会发霉。
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