水产运输箱开模具 注塑水产箱模具加工厂家 台州
目前国内水产运输箱模具型腔一般都釆用电火花加工成型,电加工模具的质量和数量在现代化生产的背景下,已经远远不能满足要求。高速加工技术的出现使模具制造技术登上了一个新台阶.
⒈怎样克服水产运输箱模具在加工中注射不足
产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其它多种的原因。 ⑴设备原因: ①料斗中断料; ② 料斗缩颈部分或全部堵塞; ③ 加料量不够; ④ 加料控制系统操作不正常; ⑤ 注压机塑化容量太小; ⑥设备造成的注射周期反常 。 ⑵注塑条件原因: ① 注射压力太低; ② 在注射周期中注射压力损失太大; ③ 注射时间太短; ④注射全压时间太短; ⑤ 注射速率太慢; ⑥ 模腔内料流中断; ⑦ 充模速率不等; ⑧ 操作条件造成的注射周期反常。 ⑶温度原因: ①提高料筒温度; ② 提高喷嘴温度; ③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统; ④ 提高模温; ⑤检查模温控制装置。 ⑷模具原因 ① 流道太小; ② 浇口太小; ③ 喷嘴孔太小; ④ 浇口位置不合理; ⑤ 浇口数不足; ⑥冷料穴太小; ⑦ 排气不足; ⑧ 模具造成的注射周期反常; ⑸物料原因:物料流动性太差。
⒉怎样克服水产运输箱模具产品飞边溢料:产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其它原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。 ⑴模具问题: ①型腔和型芯未闭紧; ② 型腔和型芯偏移; ③ 模板不平行; ④ 模板变形; ⑤ 模子平面落入异物; ⑥ 排气不足; ⑦ 排气孔太大;⑧ 模具造成的注射周期反常