石墨材料在现代工业中应用广泛，而正是一种高质量的石墨材料。本文将介绍该产品的典型性质以及石墨材料的应用，并提供相关知识、细节和指导。
产品参数如下：
- 密度：1.83
- 硬度（洛氏）：95HR5/100
- 颗粒μm：7
- 电阻率：标准
- 颜色：黑色
- 品牌：德国西格里石墨
让我们来了解一下石墨的典型性质。石墨是一种由碳原子组成的均质材料，具有特殊的物理和化学性质。其密度较低，具有良好的导电性和导热性。石墨的洛氏硬度高，使其具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。石墨颗粒的尺寸小，有助于提高材料的稳定性和均匀性。
是一种优质的石墨材料，适用于模具制造行业。其具有高密度、硬度和导电性，能够耐受极端的工作条件。这款石墨模具的颗粒大小为μm级，使其具有出色的稳定性和精度，适用于高精度模具制造。其电阻率符合标准要求，能够保证模具在使用过程中的稳定性和可靠性。
石墨材料在模具制造行业中广泛应用。石墨模具具有优异的热传导性能，能够快速散热，提高工作效率。石墨模具具有良好的耐腐蚀性，能够耐受酸碱环境中的腐蚀和侵蚀。这使得石墨模具在电子、光学、航空航天等领域的精密加工中得到广泛应用。
作为台州市鸿奈德碳素制品有限公司的销售人员，我们为您提供以下相关知识、细节和指导：
1.石墨模具的制造工艺：石墨模具制造需要借助高精密机床进行加工，确保模具尺寸的精度和表面的光滑度。对石墨模具的冷却系统进行合理设计，能够提高模具的使用寿命和工作效率。
2.石墨模具的保养与维护：正确的保养和维护能够延长石墨模具的使用寿命。建议定期清洗石墨模具，并避免使用腐蚀性强的清洗剂，以保护模具表面。注意避免模具的碰撞和摩擦，以免损坏模具的齿轮和内部结构。
3.石墨模具的选型与设计：根据具体的加工需求和工艺要求，选择适合的石墨模具。在进行模具设计时，考虑到热传导和冷却系统的优化，能够提高模具的工作效率和加工质量。
在模具制造行业，石墨模具的重要性不可忽视。作为一种高质量的石墨材料，具有优异的性能和稳定性，能够满足各种模具加工的需求。我们鸿奈德碳素制品有限公司愿意为您提供相关知识、细节和指导，以确保您选择合适的石墨模具，并正确使用和保养模具，提高工作效率和产品质量。如果您有任何问题或疑虑，请随时联系我们。
EDM是英文单词Electrical DischargeMachining的缩写，即电火花加工，EDM石黑行业即模具行业利用石墨的导电性做成电火花模具进行放电加工用的石墨原材料。
EDM石墨（电火花加工）主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时，所产生的瞬时间的高温，去层层蚀除工件表面上材料的原理。电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。数控电火花成型机床便是电火花加工的好范例。
EDM是在车、磨、铣之后的流行的第四种加工方法。与传统铜电极相比，EDM用等静压石墨有如优点：
同体积石墨的价格仅为铜电极的25%。
石墨加工速度是铜电极加工速度的3-5倍，加工表面光滑。
加工精度高，易于抛光。
石墨的体密仅为铜电极的1/5，更适于制作大型电极。
做为电火花加工用电极时，期消耗仅为铜电极的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，补偿电极耗损。