塑料电镀塑胶电镀产品品质优劣如何进行鉴别，现将电镀后的相关品质检验项目如下介绍:
1、关于塑胶电镀产品外观: 一般先用目测法， 表面不得有起泡、裂纹、烧焦、划伤等明显缺陷;
2、关于塑胶电镀产品的厚度检测:有测厚仪法、溶解法、称重法等等方法，对室内使用的相关零件，要求化学镀层0.2微米，半亮镍2.5微米，亮镍10微米，铬0.5微米；对室外恶劣条件使用的零件，化学镀
层0.2微米，光亮酸铜20-25微米，亮镍7-10微米，铬0.5微米；所以，我们需要根据实际需求来进行电镀.
3、 表面处理后的结合力: 用锉刀法、冷热试验法来进行检验检测；
4、塑胶电镀加工后的产品耐蚀性(盐雾测试):用中性盐雾试验或铜盐加速盐雾试验，评定等级按各试验规则进行，腐蚀面积大于50%，评为0级，腐蚀面积为0，评为10级，塑料镀件应在7级以上（腐蚀面积5-10%)。
这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。
(一)物理1气相沉积(PVD)
在真空条件下，将金属气化成原子或分子，或者使其离子化成离子，直接沉积到工件表面，形成涂层的过程，称为物理1气相沉积，其沉积粒子束来源于非化学因素，采购洗衣机表面处理，如蒸发镀溅射镀、离子镀等。
(二)离子注入
高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程，称为离子注入，如注硼等。
(三)化学气相沉积(CVD)
低压(有时也在常压)下，气态物质在工件表面因化学反应而生成固态沉积层的过程，称为化学气相镀，如气相沉积氧化硅、氮化硅等。
抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。
抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，洗衣机表面处理服务，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，洗衣机表面处理厂家，费用高，一次性投入大。
用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于四氧化三铁和三氧化二铁没有塑性，破碎后剥离，台州洗衣机表面处理，而油膜与其材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。
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