印染行业是工业废水排放大户，且具有水量大、有机污染物含量高、色度深、毒性大、水质变化大等特点，属难降解的工业废水。
Han等采用机床加工所剩铁屑混合活性碳作为微电解填料处理染料废水，COD以及色度去除率分别可达73%和98.5%。蒋梦然等采用铁碳微电解对印染废水二级生化出水进行深度处理，发现此技术可使COD从120mg/L降至60mg/L以下。刘鑫等采用芬顿、铁碳微电解等组合处理印染废水，色度从6000~8000倍降至10倍以下，COD浓度从9777~18039mg/L降至300mg/L以下。Fu等采用微电解联合微波放电无极灯次氯酸盐，处理偶氮染料废水，色度去除达到，COD的去除率达到82%。王喜全采用微电解-Fenton氧化法处理染料废水，COD的去除率分别达到63.4%、62.3%、55.4%。Yang等采用铁碳微电解处理含有氨基有机硅聚合物的废水，发现低的初始pH和铁碳比可以强化微电解去除氨基有机硅乳化液废水的COD。Zhang等采用臭氧曝气铁碳微电解床层过滤处理偶氮染料RR2废水，TOC去除率可达82%。徐丽娜等人采用生物组合微电解的组合工艺，对染料废水进行处理。COD和色度去除率分别为75%和99%。
基于目前印染废水处理技术现状，本研究采用铁碳微电解-Fenton复合工艺对该类废水展开研究，以期为此类废水的处理探索一条新型、高效、经济的处理途径。
1、材料与方法
1.1 材料
印染废印染废水中含其中酸性大红GR(分析纯)、亚甲基蓝(分析纯)、聚乙烯醇PVA(分析纯)。
1.2 试验方法
利用铁碳处理处理2L印染废水，测定其COD和色度。向烧杯中加入100mL经铁碳处理过的印染废水，放在磁力搅拌器上进行实验，反应后将pH调至8静置絮凝，后测其上清液的色度、COD以及BOD5。考察Fenton反应的佳反应pH、H2O2投加量，反应时间，静置时间。
1.3 分析方法
COD采用5B-3C快速测定仪法；pH值采用PHS-3C型酸度计测定法；色度采用稀释倍数法(GB/T11903-1989)，BOD5采用稀释接种法(GB/T7488-1987)；
1.4 印染废水的处理
1.4.1 实验设计
本实验针对印染废水进行优化处理，分别考虑到反应前pH，H2O2投加量，反应时间，反应后静置时间四种因素对处理效果的影响，进行了四因素三水平的正交实验，采用正交实验表安排实验。因素水平设计表和正交实验表如表2所示。
2、结果与讨论
2.1 微电解处理结果
利用铁碳微电解一次处理2L废水，处理条件为反应pH为6、曝气反应1.3h。测定得出水COD为769.56，色度为70倍。铁碳处理后的印染废水的COD去除率为53%，色度的去除率为36%。
2.2 Fenton反应的正交试验
对九组实验的COD去除结果进行正交处理如表3所示。
由表3可看出：铁碳微电解和Fenton法处理印染废水对色度去除率较好，各种因素对COD去除率影响顺序为：絮凝时间﹥pH﹥反应时间﹥H2O2投加量。优条件：pH为4、投加H2O2为1.5mL/L、反应时间为20min、静置时间为0.5h，此时COD的去除率达到83.72%。
对九组实验的色度去除结果进行正交处理如表4所示。
由表4可看出：铁碳微电解和Fenton法处理印染废水对色度的去除率较好，各种因素对色度去除率有不同的影响，影响顺序为：H2O2投加量＞反应时间＞絮凝时间＞pH。优条件：pH为3、投加H2O2为1.25mL/L、反应时间为20min、静置时间为2h，此时色度的去除率达到84.29%。
在色度和COD去除率优的条件中，各个条件的值取中间值，进行3次重复实验，废水pH值为3.5、H2O2投加量为1.25mL/L、反应时间为20min，静置时间为1.25h。实验结果见表5。
由表5可看出：印染废水在优处理条件下，COD平均去除率达到68.09%，色度去除率达到80%，BOD5平均去除率达到13.92%，BOD5/COD从0.32提高到0.47左右。实验处理效果稳定，表明实验结果的准确性和可靠性。
3、结论
只经过铁碳处理后的印染废水的COD去除率为53%，色度的去除率为36%。废水在铁碳处理后再经过Fenton试剂的处理其COD去处率可达68.09%，提高了15%左右，色度的去除率可达到80%，提高了44%；反应前pH值为3.5，H2O2投加量为1.25mL/L，反应时间为20min，絮凝时间为1.5h，处理效果较佳。铁碳微电解和Fenton法联用处理印染废水，取得了较好的效果，证明这种方法是实际可行的。
