粉末冶金烧结炉技术特征
??粉末冶金烧结炉采用特殊的炉胆结构和加热器布置，炉温均匀性好。
??粉末冶金烧结炉采用特殊结构脱脂箱，密封效果好，对炉内元件无污染。
??粉末冶金烧结炉具备柔性抽真空、真空烧结、微正压烧结等功能；
??粉末冶金烧结炉采用先进的隔热结构和材料，炉胆隔热性能好，蓄热少，真空烧结炉，比传统设计节能20%以上。
??粉末冶金烧结炉采用触摸屏操作，PLC集中控制，操作简单，可靠性高。
??粉末冶金烧结炉具有超温超压等故障报警，机械式自动压力保护，动作互锁等功能，设备安全性高。
??粉末冶金烧结炉具备远程操作、远程故障诊断和远程软件升级等功能。
推杆式烧结炉结构：这种炉子适用于合金化要求高的粉末冶金机械零件的生产，一般烧结温度在1200～1250℃范围。
推杆式烧结炉是由推进装置和预热带、高温带、冷却带等组成。各段温度均自动控制。为了尽可能降低推进力，除高温烧结带外，在预热带和冷却带中铺设了辊道。预热带加热元件为Ni-Cr合金。烧结炉进、出料时，要先关闭中间门，粉末冶金烧结炉价格，在烧结炉进出口形成火帘后再进、出料。烧舟材料，用于1150℃以下时，可采用耐热合金钢；用于高于1150℃时，可采用陶瓷、石墨等耐高温材料。烧结带加热元件为SiC棒或钼。烧结气氛可采用吸热性气氛及分解氨等。
网带炉（连续式烧结炉的一种）的特点
(1)通常条件下，不必使用烧舟，烧结件加热均匀、变形较小。
(2)操作简单，台州粉末冶金烧结炉，自动化程度高。
(3)可以使用快速烧除（RBO）机构加速润滑剂的烧除，以及碳补偿保证炉内碳势。
(4)具有驱动、传动装置，进料、出料稳定并连续地进行。传送带的速度可以在1.4~14m/h之间进行调节，以适应各种压坯烧结时间不同的要求。
(5)有各种安全装置。为了确保运转安全，采用能应用的所有警报系统和相应措施。例如气体低压报警，冷却水断流报警，温度异常报警等。
(6)设有辅助部分。每个烧结加热带的温度、缓冷区的温度都有自动控制装置，并有自动记录烧结气氛纯度的装置、气体压力与流量的自动控制装置。
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