数控转塔冲床是20世纪30年代从美国兴起的一种技术。现代制造业的进步，使得冲压动力源的主传动系统不断发展改进，液压型主传动系统替代传统的机械型，伺服电机驱动型替代液压型成为趋势。
数控伺服型与机械或液压转塔冲床相比，拥有高柔性、精度、性、节能、易于维护、低噪环保性、稳定性好等优点，这是因为数控转塔冲床主驱动应用交流伺服控制技术。采用此技术可以精准掌握滑块行程，进一步实现浅拉深和压窝工艺，操作便捷，效率，，质量好。
目前，国内每年大约需要3000台数控转塔冲床，而其中两成为伺服电机驱动主传动式性能机型，这种趋势还在不断发展。目前具有创新和应用较好的为我国山东省济南自主研制的SP型数控伺服转塔冲床，以及德国研制的使用DECV阀技术的HDM型伺服液压系统，其目前仍是主流机型的数控液压转塔冲床，这种技术也使数控液压转塔冲床也快速步入新的伺服化发展阶段。
数控冲床床操作流程
将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是：先通过机械操作面板启动数控机床，机械冲床生产厂家，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。
1）启动数控机床操作
① 机床启动按钮ON，② 程序锁定按钮OFF
2）编辑操作
① 选择MDI方式或EDIT方式，② 按（PRGRM）健，③输入程序名 键入程序地址符、程序号字符后按（INSRT）键。
④ 键入程序段，⑤ 键入程序段号、操作指令代码后按（INPUT）键。
3）运行程序操作
① 程序锁定按钮ON② 选择自动循环方式，
2. 调用程序操作
调用已储存在数控系统中的加工程序，台州机械冲床，具体的操作方法先通过机械操作面板启动数控机床，接着调用系统内的加工程序，然后运行程序。
1）启动数控机床操作
① 机床启动按钮ON，② 程序锁定按钮OFF
2）调用程序操作
① 选择MDI方式或EDIT方式，② 按（PRGRM）键，③ 调用程序 键入程序地址符、程序号字符后按（INPUT）键。
3）运行程序操作
① 程序锁定按钮ON，② 选择自动循环方式，③ 按自动循环按钮
数控冲床的运动轴
X轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴
Y轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴
A轴：旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴
C轴：模具自动分度的旋转轴，机械冲床哪家好，可以任意角度旋转模具
一般数控转塔冲床在进行强度较大的冲孔时，很难保证被冲的板材平整。每次冲击，孔周围的板材会自然的向下面变形，致使板材上半部分的表面出现拉扯力，而板材的下面则出现压力。这种情形下，如果数控转塔冲床冲压的孔数量不是太多的话，则影响不是很大，机械冲床厂家，但是如果孔的数目一直增加，那么这两方面的力就会在板子的某个部分积蓄，直到积蓄到一定的水准就会致使板子变形。
一般数控转塔冲床在进行强度较大的冲孔时，很难保证被冲的板材平整。每次冲击，孔周围的板材会自然的向下面变形，致使板材上半部分的表面出现拉扯力，而板材的下面则出现压力。这种情形下，如果数控转塔冲床冲压的孔数量不是太多的话，则影响不是很大，但是如果孔的数目一直增加，那么这两方面的力就会在板子的某个部分积蓄，直到积蓄到一定的水准就会致使板子变形。
虽然这个问题是数控转塔冲床中比较让人头疼的问题，但是如果按照上面所说的方法去做的话，就能有效的减少板面形变的情况出现。因为按上述去做的话，虽然有力的产生，但是却延缓了在同一方向按照顺序冲击时压力的积累，也能够让前后两次产生的力相互抵消，从而预防板面的扭曲。
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